在手工加工生产处理难手工加工生产处理的原材料时，数控 车床的另一个手机配制对提高手工加工生产处理的质量至关极为至关重要。有以下也是些首要手机配制以及其极为至关关键：　　1. 高控制精度主轴轴承系統　　介绍：轴是数控车的层面机械部件中的一种，其平衡性和定位计算精度随时导致生产处理处理质量水平。高定位计算精度轴系统化能确认在髙速平移下仍能始终维持较低的抖动和问题，这相对 生产处理处理洛氏硬度高、塑性强的难生产处理处理材料最为先要。　　核心性：保持稳定的设备的主轴设计就能够增加切割历程中的颤振，增加加工生产外表的滑腻度和精密度。　　2. 高刚度好的数控磨床设备构造　　形容：磨床的整体上平稳打算了其驱散发生形变和噪声的本事。在生产制作难生产制作相关材料时，会因为切屑力大、切屑环境温度高，磨床要符合可以的平稳以达到生产制作gps精度。　　必要性：高钢性机器结构类型能能够缩减工作的过程中的压扁和震动，保证质量工作动态平衡性和精准度。

　　3. 高精密等级伺服电机推动设备　　描诉：台达台达伺服电机电机win7驱动程序整体全权负责保持铣床各轴的运转，其误差和反应流速对制作加工安全性能有马上不良影响。高误差台达台达伺服电机电机win7驱动程序整体才可以保证 μm级和納米级的进给保持。　　最核心意义：在生产代加工厂难生产代加工厂资料时，精确度抑制车削的深度和进给快慢针对于规避铣刀受损、的提升生产代加工厂表面能效果至关最核心。　　4. 专门的数控刀片与钻削技术指标　　表述：针对性难工艺产品，必须决定具有着高强度、高抗磨损性的数控刀，并科学设计铣削因素（如铣削线速度、进给量、铣削深度1等）。　　关键性：应该的数控车刀上的和车削运作也能缩短车削力、拉低车削室内温度，若想提升 数控车刀上的生命和激光加工线质量。　　5. 放凉与光滑程序　　阐述：难生产制造的原材料在生产制造的过程 中通常会会产生非常多的发热量，应该合理的闭式冷却塔与润化软件系统来变低磨削摄氏度、可以减少静摩擦力和磨花。　　非常意义：顺畅的放凉与保养设计可以始终保持车床高速钢锯片的锐利性、延时车床高速钢锯片使用期，并不利于提高了粗加工外观的光滑度和精准度。　　但是，在制作难制作原材料时，数控车床的高精密度较丝杠设备、高钢性数控磨床机构、高精密度较台达伺服电机能够设备、专用型钨钢刀与车削参数值或是空气冷却与防锈水设备等配资也是确定制作品质的根本问题。